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高温风机常见故障及处理方法
来源:www.deu100.com作者:南宇机电发布时间:2020-04-29 17:52:51 浏览

  高温风机属于特种风机,专门用于高温作业场所,其材质具有较强的耐高温和耐高压性。

一、工作原理

  高温风机主要由叶轮、机壳、进风口、电机、连接器、散热风叶等组成。

  1. 叶轮采用多翼式单进离心叶轮,用优质的镀锌板或冷轧钢板制成,叶片依据空气动力原理设计。叶轮由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。材料用强度高、耐用性好的优质钢板制造,并经严格的动、静平衡校正,空气性能良好,效率高,运转平稳。

  2. 进风口采用收敛流线型减涡形式,气流损失较小,高温风机工作效率高。

  3. 高温风机机壳与电机以金属铸件安装连接,电机轴头上安装散热风叶,金属铸件的外壁上开设进、出水管接口,对金属铸件与轴头进行降温,确保电机在高温下正常运行。

二、常见故障

1、轴承磨损严重,轴向及径向游隙过大

  原因分析:轴承使用时间过长,滚珠和保持架等磨损严重。

  处理方法:更换轴承。

2、润滑油量不足或过量

  原因分析:润滑站的油压和油温对轴承座温度有很大影响,稀油站的供油压力一般为0.15-0.2MPa,供油温度不超过40℃。

  处理方法:

  1)定期清洗油过滤器。

  2)进油管和回油管距离机壳不宜太近,避免环境温度的辐射影响油温。

3. 环境温度太高

  原因分析:高温风机的轴承座温度随环境温度的波动较大。

  处理方法:外配轴流风机,轴承座吹风降温。

4、安装误差

  原因分析:两端轴承安装不同心或由于主轴安装定位的误差,造成非定位端轴承座端盖与轴承外环间隙太小,主轴受热膨胀后,轴承外环与端盖产生摩擦等都会导致轴承发热。

  处理方法:调整安装工艺,重新安装,保证安装精度。

5、轴承座地脚螺栓松动

  原因分析:径向水平振动不稳定。铅垂方向振动大,且轴承座比刚性基础振动值明显偏高。

  处理方法:紧固地脚螺栓。

6、风机转子失衡

  原因分析:

  1)系统除尘效果差,使叶轮出现不均匀磨损,导致转子失衡。

  2)烟气中的灰粉沉积在叶片背面,导致失衡。

  3)可拆卸式叶片耐磨衬板的固定螺栓松动脱落。

  处理方法:

  1)如果叶轮总体磨损并不严重,可以直接通过现场动平衡,解决问题。

  2)如果叶轮总体磨损较严重,叶片耐磨层已磨去2/3以上,为避免继续磨损而导致整个叶轮报废,最好采用先堆焊耐磨层,再进行现场动平衡的方法。这样可反复作业,能延长叶轮寿命近1倍。堆焊焊条可根据叶片母材进行选择,如D227、R317等均是性能较好的堆焊材料。另外,应根据风机进风口的结构选择堆焊层的部位及厚度,以提高堆焊质量。如双侧进风的风机,磨损最剧烈的部位在叶片中间,此处的堆焊层的焊缝应密而厚,这样可以有效提高磨损周期。

  3)如果是烟气中的灰粉沉积,将叶轮清理干净即可消除振动。

  4)如果可拆卸式叶片耐磨衬板的固定螺栓松动脱落,由于风机叶片的耐磨层是可拆卸式的。在对风机进行动平衡前,务必要仔细检查叶轮的每一颗螺栓,将出现松动的重新拧紧并点焊,否则很难通过现场动平衡消除振动。

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